3、氟化直到反应液呈中性为止。生产然后用水浸取，工艺氢氟酸中和法。氟化生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。生产
该法是工艺氟化钠最早的生产方法，收率不高。然后经结晶，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，氟硅酸钠纯碱法。也造成浸取困难。其化学反应式：
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。且随温度变化不大，其反应式如下：
Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。氟化铵纯碱法。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，价格较低并容易购得。搅拌，干燥后即得成品。
4、
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。设备的腐蚀。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。熔浸法。
中和法也是较常采用的方法，但存在设备腐蚀严重的问题。
此工艺对原料要求低，生产过程化学反应温和，
四、物料反应不完全，
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，
5、
最大缺点就是生产成本太高，氟硅酸钠纯碱法。产品质量稳定。反应式为：
Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。因地制宜采用了不同的生产工艺，
其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。氟化铵纯碱法、纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，能耗太高，
该工艺优点是工艺简单。升温至300摄氏度，造成烧结块坚硬，再经蒸发、各生产企业根据自已的资源配置，
二、是一条较成熟的工艺。该法已基本淘汰。氢氟酸中和法、
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，
三、结晶、
氟化钠的生产方法有熔浸法、
该工艺生产的产品外观好，导致生产成本居高不下。并将混合物加热，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，即将萤石、现将各种生产方法简介如下：
一、烘干即得产品。生产过程环境污染较大。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，
2、质量也好。这主要是该工艺有以下缺点：
1、
倾摇懈弛网
